Hvorfor kan korrosjonsbestandig FRP RO -membranskall bli en nøkkelkomponent innen vannbehandling?

​
1. Materialkomposisjon: grunnlaget for utmerket ytelse
Korrosjonsbestandig FRP RO -membranskall er sammensatt av glassfiber og epoksyharpiks og andre materialer. Disse materialene fungerer sammen for å gi membranskallet unik og utmerket ytelse. ​
Som et forsterkende materiale spiller glassfiber en nøkkelrolle i utformingen av ytelsen til membranskallet. Strekkfastheten er mye høyere enn for vanlig stål, og den tåler det større trykket som genereres av den motsatte osmoseprosessen, noe som sikrer den strukturelle stabiliteten til membranskallet under høyt trykk. Samtidig reduserer den lave spesifikke tyngdekraften til glassfiber den totale vekten til membranskallet. Sammenlignet med metallmembranskjell, er det mer praktisk å transportere og installere, redusere arbeidskraft og transportkostnader. I tillegg har glassfiber også god kjemisk stabilitet og er ikke lett å reagere med eksterne kjemikalier, noe som gir sterk støtte for korrosjonsmotstanden til membranskallet. ​
Som et matriksmateriale påtar epoksyharpiksen den viktige oppgaven med å binde glassfiber, og kombinere glassfiber tett til en solid generell struktur. Epoksyharpiks i seg selv har utmerket kjemisk korrosjonsresistens. I miljøet til syre, alkali, salt og andre kjemiske stoffer kan de kjemiske bindingene i dens molekylstruktur forbli stabile og ikke lett ødelagt, og dermed effektivt motstå ekstern kjemisk erosjon. Dessuten gjør den gode støping og prosesseringsytelsen til epoksyharpiksen det i stand til å samsvare med glassfiber perfekt under produksjonsprosessen, oppfylle den komplekse form og størrelseskrav til membranskallet, enten det er konvensjonelle spesifikasjoner eller spesielle tilpassede spesifikasjoner, det kan realiseres nøyaktig. ​
Ved fremstilling av korrosjonsbestandig glassfiber med høy ytelse blir det brukt spesielle behandlede glassfiber- og epoksyharpiks, eller spesielle tilsetningsstoffer blir tilsatt for å forbedre ytelsen til membranskallet. Ved overflatemodifisering av glassfiber kan grensesnittbindingskraften mellom IT og epoksyharpiks forbedres, noe som gjør de to nærmere kombinert, og forbedrer den generelle styrken og holdbarheten til membranskallet. Å legge til spesielle tilsetningsstoffer, for eksempel nanopartikler, kan ytterligere optimalisere de mekaniske egenskapene og den kjemiske motstanden til membranskallet, slik at det kan fungere stabilt i ekstreme miljøer. ​
2. Produksjonsprosess: Presisjonsteknologi lager produkter av høy kvalitet
Korrosjonsresistente glassfibervendte osmosemembranskjell produseres hovedsakelig ved bruk av mikrodatamaskinstyrt automatisert viklingsteknologi, som kombinerer avansert utstyr og presisjonskontroll for å sikre stabil og pålitelig kvalitet på membranskallet.
I det tidlige stadiet av produksjonen beregnes mengden og forholdet mellom glassfiber og epoksyharpiks nøyaktig i henhold til designkravene til membranskallet. Etter at glassfibergarnet er forhåndsbehandlet, sendes det til dyppingsenheten for å suge det fullt ut i det tilberedte epoksyharpikslimet for å sikre at overflaten til hver glassfiber er jevnt dekket med epoksyharpiks, og legger grunnlaget for påfølgende støping. ​
Under den nøyaktige kontrollen av mikrodatamaskinen, slynger det svingete utstyret med dyppende glassfiber tett glassfiberen på membranskallformen i henhold til den forhåndsinnstilte svingbanen og vinkelen. Under viklingsprosessen kontrolleres den svingete spenningen strengt for å sikre at glassfiberen er jevnt og tett fordelt, slik at styrken til hver del av membranskallet er konsistent og svake koblinger unngås. Når antallet svingete lag og tykkelse oppfyller designstandardene, sendes sårmembranskallformen til herdingsovnen for herding. Under herdingsprosessen kontrolleres temperaturen, tiden og andre parametere nøyaktig for å fremme den fulle tverrbindingsreaksjonen av epoksyharpiksen for å danne en stabil tredimensjonal nettverksstruktur, noe som gir membranskallet den endelige styrken og ytelsen. ​
Etter at herdet er fullført, blir membranskallet demontert og de påfølgende prosesserings- og testprosedyrene utføres. Skjær og prosess begge ender av membranskallet, installer endeplater, tetninger og andre deler for å sikre at membranskallstrukturen er fullstendig og fullt funksjonell. Utfør all-runde kvalitetsinspeksjon på membranskallet, inkludert utseendeinspeksjon, dimensjonal nøyaktighetsmåling, trykkmotstandstest, korrosjonsmotstandstest, etc. Bare membranskall som passerer alle inspeksjonsartikler kan oppfylle fabrikkstandardene og bli tatt i bruk på markedet. ​
Fordelene med mikrodatamaskinstyrt automatisert viklingsteknologi er betydelige. Den automatiserte produksjonsmodus reduserer menneskelig interferens og sikrer stabiliteten og konsistensen av produktkvaliteten; Den effektive produksjonsprosessen tilfredsstiller behovene til storstilt produksjon og reduserer produksjonskostnadene; Presis prosesskontroll kan fleksibelt justere membranskallstrukturen og ytelsesparametrene i henhold til forskjellige bruksscenarier og krav, og produsere omvendt osmosemembranskjell som er egnet for forskjellige arbeidsforhold. ​
Iii. Søknadsfelt: Et pålitelig valg for flere bransjer
(I) Avsaltningsfelt av sjøvann
Under den stadig mer anspente situasjonen med globale ferskvannsressurser, har avsalting av sjøvann blitt en viktig måte å skaffe ferskvannsressurser på, og korrosjonsresistent glassfibervendt osmosemembranskall spiller en kjernerolle i avsaltningssystemer for sjøvann. Sjøvann har egenskapene til høy saltholdighet og høy korrosjonivitet, og vanlige membranskallmaterialer er vanskelige å motstå erosjon av sjøvann i lang tid. Den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskallet, med sin utmerkede sjøvannskorrosjonsbestandighet, kan stabilt støtte den omvendte osmosemembranen, effektivt separate urenheter som salt fra vannmolekyler i sjøvann under høyt trykk, og produsere ferskvann som oppfyller standardene for drikke eller industrielt vann. Enten det er et storskala avsaltningsanlegg for sjøvann eller et avsaltningsapparat med liten skala på øyer på øyer og kystområder, er dette membranskallet mye brukt, noe som gir pålitelig teknisk støtte for å løse det lokale ferskvannsforsyningsproblemet og lindre mangelen på ferskvannsressursmangel. ​
(Ii) Feltet rent vannforberedelse
Elektronikken, farmasøytisk, kjemisk og andre næringer har ekstremt høye krav til ren vannkvalitet, og bittesmå urenheter og ioner i vannet kan påvirke produktkvaliteten. Som en nøkkelkomponent i det omvendte osmose rent vannforberedelsessystem, kan det korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall effektivt beskytte den omvendte osmosemembranen. Gjennom høypresisjonsfiltreringsfunksjonen til den omvendte osmosemembranen, kan den fjerne forskjellige ioner, mikroorganismer, organisk materiale og andre urenheter i vannet, og produsere rent vann med høy renhet. I prosessen med elektronisk brikkeproduksjon brukes ultrapurvann i viktige prosesser som rengjøring. Det korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall hjelper det omvendte osmosesystemet med å produsere ultrapurvann som oppfyller kravene, og sikrer kvaliteten og presisjonen for brikkeproduksjon og sikrer den stabile ytelsen til elektroniske komponenter. I legemiddelindustrien er rent vann et viktig råstoff for medikamentproduksjon, og kvaliteten er direkte relatert til sikkerheten og effektiviteten til medisiner. Det korrosjonsresistente FRP-omvendte osmosemembranskallet sikrer den stabile driften av det omvendte osmosesystemet, gir rent vann av høy kvalitet for medikamentproduksjon, og sikrer kvaliteten på medisiner fra kilden. ​
(Iii) Avløpsbehandlingsfelt
Med kontinuerlig forbedring av kravene til miljøvern, har avløpsbehandling blitt en viktig del av miljøvern. I avløpsbehandlingsprosessen brukes ofte omvendt osmoseteknologi for dyp behandling for å fjerne skadelige stoffer ytterligere i kloakk og realisere gjenbruk av gjenvunnet vann eller oppfylle utslippsstandardene. Den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall kan tilpasse seg det komplekse kjemiske miljøet i kloakk, motstå effektivt korrosjon av syrer, alkalier, salter og andre stoffer i kloakk, og sikre normal drift av den omvendte osmosemembranen. I behandlingen av industrielt avløpsvann som utskrift og farging, elektroplatering osv., Inneholder avløpsvannet en stor mengde tungmetallioner, organiske miljøgifter, etc. Gjennom den omvendte osmosemembranbehandlingen båret ved korrosjonsresistent og frp-motvendt osmose-skallet, kan de som kan være motvurdert, den kan være den rensende rensende rensende osmosemembranbehandlingen, de kan være, kan være den som kan være. Forurensning av industrielt avløpsvann til miljøet kan reduseres. I urbane innenlandske avløpsanlegg kan den omvendte osmoseteknologien kombinert med den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall ytterligere rense det behandlede gjenvunnet vann til ikke-drikkende formål som bygrønne vanning og vaskevask, forbedre effektiviteten av vannressursutnyttelse og fremme den bærekraftige utviklingen av cit. ​
(Iv) Andre søknadsområder
I tillegg til de ovennevnte hovedområdene, er den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskallet også mye brukt i mat- og drikkeindustrien, kraftindustrien, etc. I mat- og drikkeindustrien brukes den til å produsere produksjonsvann som oppfyller hygiene-standarder for å sikre kvaliteten og sikkerheten til mat og dikkene; I kraftindustrien brukes den til vannbehandling av kjelefôr for å gi vann av høy kvalitet til kraftproduksjonsutstyr, sikre normal drift av utstyr og redusere vedlikeholdskostnader for utstyret.
IV. Ytelsesfordeler: enestående ytelse utover tradisjonen

(I) Utmerket korrosjonsmotstand

Etter spesiell herdebehandling bygger det sammensatte materialet til glassfiber og epoksyharpiks en naturlig korrosjonsbestandig barriere for membranskallet. Den indre overflaten er jevn, og belegget har god stabilitet for en rekke kjemiske løsningsmidler. Når du er i kontakt med etsende væsker som sjøvann, industrielt avløpsvann og kjemiske midler, kan det opprettholde en stabil tilstand i lang tid uten korrosjon. I kontrast er metallmembranskall veldig enkle å ruste og korrodere under det samme miljøet, noe som forårsaker skade på membranskallet og påvirker den normale driften av det motsatte osmosesystemet. Den korrosjonsresistente FRP-omvendte osmosemembranskallet unngår effektivt slike problemer, forlenger levetidens levetid betydelig og reduserer vedlikeholdskostnadene kraftig. ​
(Ii) Høy styrke og høytrykksmotstand

De høye styrkeegenskapene til glassfiber og den vitenskapelige viklingsprosessen gir den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall utmerket trykkmotstand. I den omvendte osmoseprosessen, spesielt i høytrykksapplikasjonsscenarier som avsaltning av sjøvann, må membranskallet tåle større trykk. Den korrosjonsresistente FRP-omvendte osmosemembranskallet kan fungere stabilt og vil ikke bryte eller deformere på grunn av for høyt trykk. Denne høye styrke- og trykkmotstanden gir en solid garanti for sikker og stabil drift av det omvendte osmosesystemet, og sikrer effektiv vannbehandlingsprosess. ​
(Iii) God isolasjonsytelse
Den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall har god isolasjonsytelse. Ved romtemperatur er termisk ledningsevne mye lavere enn metallmaterialer. Denne funksjonen gir den utmerket termisk isolasjonsytelse og kan effektivt redusere effekten av ytre temperaturendringer på den motsatte osmosemembranen i membranskallet. Under forskjellige klimatiske forhold kan temperaturen inne i membranskallet forbli relativt stabil, og unngå effekten av overdreven temperatursvingninger på ytelsen til den motsatte osmosemembranen, og utvide påføringsområdet til membranskallet, og gjøre det mulig å fungere normalt i forskjellige miljøer. ​
(Iv) Lett vekt og praktisk installasjon
Sammenlignet med metallmembranskjell, er den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall betydelig lettere. Denne funksjonen har enestående fordeler i transport og installasjon av utstyr, er lett å bære og reduserer transportkostnader og arbeidsintensitet. I installasjonsprosessen er installasjonsprosessen enklere og raskere, noe som reduserer arbeidskraften og tidskostnadene som kreves for installasjon. Spesielt i storskala vannbehandlingsprosjekter, må et stort antall membranskjell installeres. Fordelene med lett vekt og praktisk installasjon av korrosjonsbestandig FRP omvendt osmosemembranskjell kan forbedre teknisk konstruksjonseffektivitet og fremskynde prosjektkonstruksjonens fremdrift.
(V) God kostnadsytelse
Når man tar hensyn til ytelsen, levetiden, vedlikeholdskostnadene og andre faktorer i den korrosjonsresistente FRP omvendt osmosemembranskall, har det en god kostnadsytelse. Selv om de første kjøpskostnadene kan være litt høyere enn noen tradisjonelle materialmembranskjell, gjør dens ultralange levetid, lav vedlikeholdsfrekvens og stabil og pålitelig ytelse sine omfattende kostnader mye lavere enn tradisjonelle membranskjell i langtidsbruksprosessen, og gir høyere økonomiske fordeler og bruker verdi til brukere.